介紹廢紙打包機(jī)設(shè)備故障除掉方法：

廢紙打包機(jī)的自開工作程序是按下面所開列方式進(jìn)行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進(jìn)入了擠壓側(cè)面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當(dāng)擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機(jī)構(gòu)的中間工作液壓缸接通。在液壓系統(tǒng)的壓力作用下充油閥關(guān)閉。

廢紙打包機(jī)在運行完結(jié)后，在退帶時，也要注意。要嚴(yán)明依照隨身帶著帶著的文字解釋清楚上的要求進(jìn)行操作。工作完結(jié)后，應(yīng)該將打包帶退回到不帶盤內(nèi)。這樣可以減少打包帶在儲帶箱中存放安放的時間，因此減少上面所說的弧度，減少打包帶的壓彎程度，因此減少運用廢紙板廢紙打包機(jī)卡帶的紀(jì)律。

160廢紙打包機(jī)的打包過程為送帶、收緊、切燙和粘附四個環(huán)節(jié)組成。

1、送帶過程，由送帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著打包帶道向前送進(jìn)，直到打包帶端碰上止帶器的微動開關(guān)，使得打包帶送帶停止。

2、在打包帶收緊的過程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時針方向轉(zhuǎn)動，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著軌道架退出，這時軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開，使打包帶連續(xù)退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來回?fù)u擺，將打包帶拉緊。

3、接下來是切燙過程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進(jìn)，著手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。

4、后是粘附過程。燙頭退出之實際上位置，而壓力塊接著上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動作。

廢紙打包機(jī)的出產(chǎn)還離不開油缸性能，油缸的性能的好壞決定了廢紙打包機(jī)的牢穩(wěn)性。擔(dān)保產(chǎn)品的出產(chǎn)性能一定要挑選油缸制造工藝精深的出產(chǎn)廠家。廢紙打包機(jī)選用的液壓油品質(zhì)，液壓油品擲氡接決定了油缸是否能發(fā)揮大的作用，同時也直接影響了油缸的故障率和運用保存生命的年數(shù)。擔(dān)保廢紙打包機(jī)出產(chǎn)必須選用正品的46號抗磨液壓油。廢紙打包機(jī)控制系統(tǒng)的操作的便利性、控制性能、低故障率也決定了打包運行效能。

廢紙打包機(jī)的控制調(diào)裝置除了覺得合適而運用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機(jī)件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以成功實現(xiàn)停機(jī)保壓。溢流閥選用國度定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是擔(dān)保廢紙打包機(jī)的壓力牢穩(wěn)，防止油壓超高，保證機(jī)器的安全。此溢流閥的壓力調(diào)整范圍為，可通過旋轉(zhuǎn)閥上的小手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力升高，與之相反壓力下降。

投資花銷低等獨有尤其的地方。

在運用廢紙包裝機(jī)時應(yīng)防止養(yǎng)分進(jìn)入了，以免影響廢紙包裝機(jī)的正常運用，造成機(jī)器性能下降。這處的養(yǎng)分是指冷卻水、蒸汽或周圍養(yǎng)分的影響。有一些原因可以阻止水的進(jìn)入了。